Список производителей чулочно-носочных изделий

Производство носков. Производители чулочно-носочных изделий
Носки, колготки и прочие чулочно-носочные изделия (ЧНИ) в России всегда пользовались повышенным спросом. Даже в советские времена наша страна занимала одно из первых мест в мире по потреблению ЧНИ на душу населения.

Последние годы спрос на эти товары неуклонно рос. Пока примерно на 70% он обеспечивается импортом, но постепенно на рынок приходят и отечественные производители чулочно-носочных изделий, не желающие отдавать иностранцам столь доходную отрасль. Еще бы, ведь при правильной организации чулочно-носочное производство дает владельцу до 100% чистой прибыли.

Производители чулочно-носочных изделий (производители носков)

По данным на 1990 год, в России производилось около 700 млн пар ЧНИ в год (всего в СССР - 1,5 млрд пар). В 2006 году, по сведениям Росстата, в России было произведено лишь 312 млн пар ЧНИ, импортировано - 285 млн пар.

К сожалению, к работе на изменившемся рынке отечественная промышленность оказалась не готова. Оставшееся с советских времен оборудование в состоянии выпускать лишь низкокачественную продукцию. Многие предприятия закрылись или перепрофилировались. Кому-то, правда, удалось не просто выстоять, но и закупить современное оборудование, например смоленская чулочная фабрика, орловская фабрика "Гамма", альметьевская фабрика "Алсу". В последние годы появились мелкие производства с небольшим парком современного оборудования, позволяющим выпускать ограниченный ассортимент.

Представленные сегодня на российском рынке чулочно-носочные изделия можно условно разделить на три группы. К первой относится дорогая, высококачественная продукция с отпускной ценой от $1,5 за пару. В России товар этой группы производится весьма ограниченно на старых "советских" фабриках и небольших частных предприятиях, имеющих парк современного вязального оборудования, и только из импортного сырья. Львиную же долю в этой категории (90-95%) составляет импорт из Польши, Германии, Италии, Турции, Франции, Англии, Египта, Китая. Вторая группа - импортируемые или отечественные изделия среднего качества с отпускной ценой от $0,5 за пару - из импортного или российского сырья. До 35% в этой группе составляет импорт из Польши, Чехии, Венгрии, Латвии, Литвы, Украины, Белоруссии, Турции. И наконец, "дешевка" с отпускной ценой от $0,1 за пару - импортная и отечественная, изготовленная из низкокачественного сырья на старом оборудовании больших фабрик или на полулегальных и нелегальных частных производствах Кавказа и юга России. В этой категории импорт (из Китая, Вьетнама, Туркмении, Таджикистана, Турции, Узбекистана) составляет около 32%.

На рынке женских колготок доля импорта значительно выше: от 60% в дешевом сегменте до 90% в дорогом. Анна Митрофанова,директор информационно-аналитического агентства "Анитэкс": На устаревшем оборудовании, установленном на большинстве отечественных фабрик, выпускаются колготки из стопроцентного полиамида. Такие изделия по 30-50 руб. за пару пользуются популярностью среди покупателей с невысоким уровнем доходов. Однако и в этом сегменте идет жесткая конкуренция как по цене, так и по ассортименту с поставщиками из Юго-Восточной Азии. Для производства более качественных изделий необходимы импортное оборудование и импортное же сырье - эластановые нити (лайкра), которые в России не производятся вообще.

Безусловным лидером на нашем рынке колготок, особенно в секторе дорогих изделий, остаются итальянцы. Но появляются и узнаваемые отечественные брэнды, например "Грация" производства компании "Арктур".

Торговцем быть хорошо, а производителем - лучше.

Рост спроса на ЧНИ побуждает отечественных бизнесменов искать пути выхода на этот рынок. Но лизинговые компании и банки считают, что российский рынок ЧНИ перенасыщен. В то же время торговцы ЧНИ полагают, что импорт не покрывает всех потребностей рынка, особенно в сегменте недорогих, но качественных изделий. Если ранее производители стремились открывать собственные фирменные магазины, то сейчас торговые организации присматриваются к производству.

Сколько же стоит стать производителем чулочно-носочных изделий? Как рассказал Сергей Галкин,директор компании "Промышленные вязальные машины", для производства носков и детских колготок можно купить отечественное оборудование, выпускаемое единственным в стране предприятием "Тулаточмаш". В этом случае стоимость одного нового чулочно-носочного автомата составит от 80 тыс. до 430 тыс. руб. (отечественные автоматы б/у в рабочем состоянии могут стоить несколько сотен долларов). Минимальный комплект нового оборудования (пять чулочно-носочных автоматов плюс машина для зашивки мыска плюс формировочная машина) - от 550 тыс. руб. Правда, по мнению Сергея Галкина, отечественное оборудование не удовлетворяет требованиям рынка по ассортименту выпускаемой продукции, а также не отличается высокой надежностью (чулочно-носочный автомат обычно должен работать круглосуточно). Галкин рекомендует обратить внимание на итальянских производителей. Стоимость минимального набора нового итальянского оборудования по производству носков и/или детских колготок начинается от €120 тыс. Подобный комплект обеспечит выпуск до 50 тыс. пар носков или до 30 тыс. детских колготок в месяц. Аналогичный набор, но уже б/у, 2000-2001 годов выпуска, обойдется примерно в €80 тыс. (срок службы итальянского оборудования достигает 30 лет). Также носочное оборудование выпускается в Чехии, Корее. Чешские автоматы по качеству не хуже итальянских, но и стоят почти столько же. Корейские дешевле, но менее надежны. Носочное оборудование производит и Китай, но пока данных по его эксплуатации нет.

Вот пример оптимального варианта производства носков:

Вложения в новое оборудование (22 чулочно-носочных автомата плюс сопутствующее оборудование) - €870 тыс.

Текущие затраты - €54 тыс. в месяц (сырье, зарплата персонала, коммунальные расходы).

Годовая производительность - 2,5 млн пар.

Отпускная цена в зависимости от используемого сырья может варьироваться от 11-12 руб. (при использовании дешевой узбекской пряжи) до нескольких десятков рублей. Рентабельность дорогой продукции, ориентированной на магазинный сектор,- от 40 до 100%; дешевой, поставляемой на рынки - 25-30%. Правда, во втором случае оборачиваемость средств значительно выше.

При грамотно спланированном и организованном производстве с учетом строительства новой базы расчетная полная окупаемость проекта мощностью 500-650 тыс. пар носков в месяц составит 15-19 месяцев. Срок окупаемости большего проекта будет примерно таким же, просто с разницей в большем объеме оборотных средств.

По сравнению с любым иным трикотажным или швейным производством производство носков имеет неоспоримые преимущества. Основной плюс - это сокращенный технологический цикл: в среднем в зависимости от ассортимента одна вязальная машина дает по готовому изделию каждые пять минут. Во-вторых, при использовании уже готовой цветной пряжи здесь нет экологических проблем, связанных с крашением. И наконец, современная автоматизация позволяет до минимума сократить персонал. Один оператор может обслуживать десять (и даже больше) вязальных автоматов, дающих около 1 млн изделий в год. И все это на производственной площади 50-100 кв. м. Кроме того, модные перемены носков практически не касаются. В конце концов, если нет средств или желания заниматься дизайнерскими изысками, всегда можно выехать на классике.

Что же касается производства женских колготок, то здесь все значительно сложнее и дороже. Отечественное оборудование для изготовления этой продукции не выпускается. Основной производитель - Италия.  Стоимость современной фабрики на основе полностью нового оборудования с производительностью колготок широкого ассортимента порядка 10 млн пар в год составляет около €6-7 млн. Создание такого производства на основе б/у оборудования - допустим, выпуска 1995-1996 годов - с производительностью 2 млн колготок в год обойдется в €220-250 тыс., причем эти устаревшие автоматы позволят выпускать лишь два-три вида самых простых колготок.

Итак, подсчитаем. Допустим, себестоимость пары колготок - 100 руб. (на прилавке с учетом всех наценок они будут стоить порядка 250 руб.- весьма средняя категория). Тогда чистая прибыль составит 30 руб. с одной пары. 10 млн пар в год дают 300 млн руб. чистой прибыли, или округленно €8,6 млн (по курсу 34,8 руб./€). Таким образом, срок окупаемости оказывается меньше года! Разумеется, это лишь теоретические выкладки. Верным подобный расчет годовой прибыли станет только для давно и устойчиво работающего предприятия с отработанным технологическим процессом и налаженным сбытом.

Производить в России?!

Внешне чулочно-носочное производство напоминает печатное. А учитывая рентабельность - печать денег. Хлоп - и автомат выдал упакованную пару носков или колготок, через минуту хлоп - и следующую. И все это обслуживает минимум персонала. Красота!

Однако на практике все значительно сложнее. И если в случае с носочной продукцией большинство экспертов подтверждают целесообразность создания производства в России, то в отношении колготок мнения расходятся.

Сергей Беднов, совладелец сети магазинов "Планета колготок": Срок реализации проекта производства женских колготок с начала до момента выпуска конкурентной продукции - около десяти лет: запустить производство можно в течение двух-трех лет, но на отладку качества уйдет еще пять-семь лет. Критичные факторы: нет отечественного сырья, квалифицированных специалистов. Как итог - фактическое отсутствие рынка отечественных производителей качественных женских колготок. В производстве носков ситуация не столь драматична ввиду серьезных отличий в технологии производства.

На отсутствие персонала - как специалистов, так и неквалифицированных рабочих - указывают абсолютно все эксперты. Один из них, попросивший не называть его имя, вспомнил случай с итальянцами, построившими в российской провинции чулочно-носочное производство и... забросившими его. Не смогли найти трезвых работников!

Простота практически полностью автоматизированного производства - кажущаяся. Во-первых, для управления, программирования и настройки оборудования необходимы подготовленные специалисты. А во-вторых, даже от неквалифицированных рабочих на простых операциях требуется высокий уровень ответственности и внимания. Одно неверное действие может привести к остановке конвейера. В результате некоторые игроки рынка отказались от владения производственной базой, заказывая изготовление продукции под собственной торговой маркой за границей. Кстати, как заметили эксперты, тот же "Арктур" на самом деле не является в чистом виде производителем. По крайней мере, основную заготовку для своих марок заказывает в Италии.

Итальянцы имеют большой опыт в производстве колготок, и конкурировать с ними по качеству и себестоимости продукции нет смысла. Пусть каждый занимается тем, что умеет лучше других.

С другой стороны, в России производство колготок, не уступающих по качеству итальянским аналогам, обходится на 30-40% дешевле, чем их импорт в страну. Например, продвигая марку Allure, компания "Оско продукт" делает упор на "высокое качество по низкой цене". При этом только 10-15% ее продукции позиционируется в дорогом сегменте, 30% - в среднем и около 50% - в дешевом.

Китайская угроза: миф или реальность?

В 2000 году в США из-за "нашествия Китая" было закрыто более 200 текстильных предприятий. И если три-пять лет назад поставки ЧНИ в США из Китая составляли всего 12 млн пар в год, то сегодня - 260 млн пар. Данные об импорте ЧНИ из Китая в Россию отсутствуют. Как ни странно, если обойти магазины и рынки Москвы, кажется, что китайские изделия занимают лишь 15-20% ассортимента. Но, по словам экспертов, в действительности китайских ЧНИ на нашем рынке не меньше 50%. На Дальнем Востоке к ним привыкли и продают как есть, а, например, в Москве маскируют этикетками под Польшу, Италию или даже Россию. При этом вовсе не обязательно, что качество китайских изделий низкое. ЧНИ многих итальянских марок производятся в Китае, а затем поставляются в Европу.

Сегодня чулочно-носочный мир замер в ожидании китайского прорыва. Пока активное наступление китайских производителей сдерживается объективными факторами - проблемами с сырьем и недостатком опыта в производстве "сложных" колготок с эластановыми нитями. Но никто не сомневается, что скоро в Китае будут собственные производства современных полиамидных нитей и лайкры. Что же касается производственных мощностей, то, по наблюдениям специалистов, в Китай уже сейчас идет поток современного итальянского оборудования последних моделей.

Имеет ли смысл в этой ситуации вкладывать деньги в производство носков и колготок в России?

У российских производителей есть свои преимущества. Главное - это близость к потребителю, что позволяет оперативно реагировать на изменение спроса. В продаже колготок важно поддержание полного ассортимента продукции брэнда в местах розничных продаж. И для импортера это совсем непросто.

Список производителей чулочно-носочных изделий можете найти в любом из приведенных ниже справочников:

Отраслевой бизнес-справочник предприятий России

Норт-Вест-Инфо. Адресный справочник Северо-Запада

TOPPLAN Справочник фирм и организаций

Адреса Санкт-Петербурга

Запись опубликована в рубрике Носки, чулки, колготки и ..., Полезная Информация с метками , , . Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Один комментарий на «Список производителей чулочно-носочных изделий»

  1. angelina говорит:

    Я финансист на чулочно-носочной фабрике, которой уже 55 лет. Рентабельность производства удается держать на уровне 15%, очень высокие налоги, дорогие ТЭР, сырье импортное. Сети задушили, отобрали рынок у оптовиков и отсрочку платежей ставят до 3-х месяцев. Оборотки не хватает, крутимся как можем. Импорт отвратительного качества идет, но мы вынуждены применяться к их ценам, хотя им до нас по качеству как до Китая. Очень тяжело работать в производстве, чуть зазеваешься и все…

Обсуждение закрыто.